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铝门窗设备铝型材数控铣床的主轴定位方式和特点
数控铣床的来临给铝门窗行业和铝型材加工行业带上了一个新的阶梯,数控铣床相比传统的铣床而言,加工精度更高,效率更快,大大缩短了生产周期和成本。未来两到三年将会是铝门窗行业的一个新篇章。而铝门窗设备行业也将迎来一个新爆发。
数控铣床的主轴部件是数控铣床上的重要部件之一,它带动刀具旋转完成切削,其精度、抗振性和热变形对加工质量有直接的影响。数控铣床的主轴为一中空轴,其前端为锥孔,与刀柄相配,在其内部和后端安装有刀具自动夹紧机构,用于刀具装夹。
主轴定位就是对刀具的位置和方向加以确定,包括:1、刀具中心点在X、Y、Z三个方向上的坐标;2、主轴中心与X、Y、Z三个坐标轴的夹角,或者说刀具切削刃所在的面与上述三个坐标轴的夹角。根据这些位置参数,你就完成了刀具的初始位置的确定,这是一般意义上的定位了。
如果延伸开来讲,上述这些位置参数在加工过程中是变动的,也可将这种变动理解为不断的重新定位。
内定位:一般选择印制板内的安装孔、插拔孔,或有些不需金属化的孔作内定位孔。其相对位置尽量在对角线上并挑选直径大的孔。在保证印制板定位的前提下,销钉数量应愈少愈好。另外,下刀点和加工顺序应与定位方法相匹配。下刀点和加工顺序选择得好,就能使框架保持较大的强度,选择不合适,框架会变形使印制板出现废品。外定位:在印制板图形外设置专用的定位孔即外定位。外定位法加工精度大致在±0.15mm,当印制板长度大于300mm时,应设置三个定位销,以防框架变形。
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